Parker PV063 Plaque de plaque râchée hydraulique Plaque de piston axial

Parker PV063 Plaque de plaque râchée hydraulique Plaque de piston axial

La pompe à piston axiale de la plaque à gorge Parker PV063 est le "pilier de puissance" dans les systèmes hydrauliques industriels et est largement utilisé dans les machines de moulage par injection, l'équipement métallurgique, les machines-outils lourds et autres champs. Sa structure de plaque de bouffée peut atteindre une puissance de sortie efficace sous haute pression. Après un fonctionnement à long terme, les composants centraux du corps de la pompe tels que le piston et la plaque de distribution sont sujets à porter, entraînant une atténuation de pression et un débit instable. Et Parker PV063 Plaque de plaque de plaque de rabat hydraulique Pièces de pompe à piston axial En tant que pièces de rechange spécialisées, il est précisément la clé pour résoudre de tels problèmes - grâce au remplacement précis de la pièce hydraulique Parker PV063, les performances du corps de la pompe peuvent être restaurées rapidement, en évitant les déchets de coût causés par le remplacement de l'ensemble de la pompe.
Que ce soit pour faire face à des réparations de défauts soudaines ou à la maintenance préventive, cet ensemble de pièces de rechange peut répondre aux demandes. Parmi eux, Parker PV063, une réparation hydraulique de rechange couvre les composants de noyau vulnérables du corps de la pompe. Du matériau à la taille, il est strictement conforme aux normes d'usine d'origine de Parker pour s'assurer que les paramètres de fonctionnement (tels que l'efficacité volumétrique et la stabilité de la pression) du corps de pompe réparé sont cohérents avec ceux de la nouvelle machine.

Adaptation précise, récupération des performances

Chaque composant de Parker PV063 Hydraulique de rechange est usinée avec précision: le dégagement d'ajustement entre le piston et l'alésage du cylindre est contrôlé à 0,002-0,004 mm, et la rugosité de surface de la plaque rabattre est aussi faible que RA 0,01 μm, correspondant entièrement à la conception structurelle d'origine de l'usine d'origine de la pompe PV063. Cette haute précision permet au corps de pompe réparé de résister de manière stable à une pression de travail nominale de 315bar. Dans des conditions à haute pression telles que le verrouillage des moisissures dans les machines de moulage par injection et le roulement dans l'équipement métallurgique, l'erreur de sortie de débit peut être contrôlée à ± 1%, en évitant la perte de puissance causée par une mauvaise correspondance des composants.
Les paires de frottement clés dans Parker PV063 Réparation hydraulique de rechange (comme le piston - pantoufle, disque de distribution - bloc-cylindres) adoptent la technologie de revêtement résistant à l'usure compatible avec l'usine d'origine, et la dureté de surface atteint plus de HV 800. corps. Après les tests, la pompe PV063 réparée avec cette pièce de rechange a un temps moyen moyen entre les échecs de plus de 8 000 heures, approchant du niveau d'une nouvelle machine.

Maintenance et optimisation des coûts efficaces

Comparé au remplacement de l'ensemble de la pompe, l'utilisation de la réparation hydraulique Parker PV063 de rechange pour un entretien partiel peut économiser 50% à 70% du coût. Par exemple, lorsque la pompe PV063 subit une fuite interne en raison de l'usure de la plaque de distribution, le problème peut être résolu simplement en remplaçant la plaque de distribution dans le kit, sans avoir besoin de gratter le corps de la pompe. Si les pièces d'étanchéité vieillissent et provoquent une fuite d'huile, le remplacement du kit d'étanchéité peut restaurer les performances d'étanchéité. Ce mode de "réparation ciblé" convient particulièrement aux scénarios de maintenance des appareils par lots.
Pendant ce temps, la conception modulaire de Parker PV063 Hydraulic Devery simplifie le processus de maintenance: les composants sont livrés avec des étiquettes d'installation claires et, en combinaison avec le manuel d'assemblage, les techniciens qualifiés peuvent effectuer le remplacement des composants centraux dans les 3 heures. Pour les lignes de production qui reposent sur des pompes PV063 pour le fonctionnement (telles que les lignes d'estampage des pièces automobiles), il peut réduire considérablement les temps d'arrêt et minimiser les pertes de capacité causées par l'équipement inactif.

Parker Plunger Pompe: PV016R1L1T1NFDS, PV016R1K1T1NELB, PV016R1K1T1NECC

PV016R1K1T1NFFD, PV016R1K1T1NFRC, PV016R9K1T1NFHS

Pompe de piston de pompe à huile Parker: PV020R1K1T1NBLC, PV020R1K1T1NFR1, PV020R1K1T1NFWS

PV020R1K1T1NFHS, PV020R1K1T1NFRL, PV020L1K1T1NFWS

1. Huile hydraulique

Il est recommandé d'utiliser des fluides hydrauliques à base d'huile minérale de haute qualité, tels que des fluides H-LP conformes à la partie 2 de la norme DIN 51524. À 50 degrés C, la viscosité doit être de 25 à 50 mm / s, avec une plage de température de -10 à 70 degrés C. Pour d'autres fluides tels que les phosphates, une étude plus approfondie est nécessaire.

2. Sceau de performance

En utilisant l'huile hydraulique à base d'huile minérale comme milieu de travail, des joints en caoutchouc nitrile standard sont utilisés. Pour les liquides comme l'acide phosphorique, les joints de fluor du carbone doivent être utilisés

3. Configuration de filtrage et de tube

Si la propreté de l'huile atteint le niveau de pureté spécifié (comme 150 4406) par filtration très efficace, la fiabilité et la durée de vie de la pompe et d'autres composants seront améliorées à des degrés divers. L'élément de filtre doit se conformer à IS. Exigences de qualité standard.

L'exigence minimale de précision de filtration x (mm) est d'assurer la fiabilité fonctionnelle de l'équipement hydraulique général:

Grade 19/15, selon la norme ISO 4406.

X =25 PM (p25 ^ 75) Selon la norme ISO4572.

⑵ Assurez-vous que l'équipement a une fiabilité fonctionnelle élevée et une durée de vie à long terme:

Grade 16/13. Selon la norme ISO 4406.

X =10|JM (01on75) selon la norme ISO 4572.

Il est recommandé d'utiliser des filtres à huile de retour ou des filtres à huile de pression produits pour différents scénarios d'utilisation et méthodes d'installation. Les filtres d'aspiration à l'huile doivent être évités autant que possible, en particulier pour les pompes avec une réponse rapide. Aspiration à l'huile □ peut utiliser un filtre à 100 maille (149 ^ m). La taille du filtre doit être plus du double du port d'aspiration. Pour obtenir le meilleur effet de filtration, la filtration de contournement est le meilleur choix.

Pour un aperçu des matériaux de la série PV, veuillez vous référer à l'article "Parker Parker PV Plunger Pump"; Vous pouvez également vous référer à "Contrôleur de variables Parker PV016-PV360" pour en savoir plus sur les détails de contrôle de la série PV. (Remarque: Parker PV016-PV360 et les méthodes de contrôle des variables de la série PV sont fondamentalement les mêmes, qui peuvent être utilisées comme référence collaborative)

Pompe de piston de pompe à huile Parker: PV023R1E1T1NGLC, PV023R1K8T1VFHS, PV023R1K1A1NFWS

PV023R1L1T1NFRC, PV023R1L1T1NCLC, PV023R1K1T1NBCC

PV023R1K1T1NFPV

Installation et assemblage des pompes de la série PV Parker

Le port d'aspiration à l'huile et le port d'huile de pression sont sur le côté. L'huile qui fuit est orientée vers le haut, ou lorsque l'arbre tourne à 90 degrés, l'huile de pression est orientée vers le haut et le port d'aspiration d'huile est orienté vers le bas. Jue Zhen ne peut pas tourner l'inverse, car les fuites d'huile doivent toujours être situées à la position la plus élevée possible sur la langue.

Installation verticale: L'arbre est orienté vers le haut.

Import (fin d'aspiration à l'huile)

Le pipeline d'aspiration d'huile d'affinité doit être réglé de manière à ce que le vide ne dépasse pas 0,8 bar (absolu). Le pipeline d'aspiration à l'huile doit être aussi court et droit que possible. Lorsque la pompe est installée sur le réservoir d'huile, le port d'aspiration doit être coupé à 45 degrés pour améliorer les conditions d'aspiration. Faites attention au scellement absolu. L'air entrant dans le pipeline d'aspiration à l'huile peut provoquer une cavitation, un bruit et des dommages à la pompe.

4. Transmission

L'arbre de pompe et l'arbre du moteur doivent être coaxiaux dans une plage de tolérance de 0,25 mm T IR •, avec une erreur d'angle maximale admissible de moins de 0,2 degrés. Des accouplements flexibles rotatifs avec compensation d'erreur de dégagement et compensation d'erreur d'angle doivent être utilisés. Les réglementations d'installation du fabricant de couplage doivent être suivies.

Lorsque la transmission provoque une charge radiale sur l'arbre de la pompe, il est nécessaire de consulter le fabricant. La charge axiale sur l'arbre de la pompe n'est pas autorisée q

5. Commencer

Lors du premier essai, la pompe (à travers le pipeline de fuite) doit être remplie d'huile. Lorsque vous commencez pour la première fois, le système fonctionne dans un état libre de pression pour charger rapidement l'huile et épuiser la pompe et les pipelines. Lorsque tout l'air est vidé, une pression est établie.

L'arrêt à court terme facilite l'échappement et permet à la pompe de charger rapidement l'huile. (ATTENTION: Vérifiez la direction de rotation du moteur.) 6. Bruit de travail

La mesure de la pompe et du bruit de travail normal, ainsi que le bruit de travail des systèmes de transmission hydraulique, est liée à l'endroit et à la façon dont la pompe et l'ensemble du système de transmission sont installés. La forme, la taille et la structure des connexions du pipeline provoquent souvent un bruit excessif.

La forme et la structure de connexion entre la pompe et le moteur provoquent souvent un bruit élevé indésirable, même s'il est limité par l'espace d'installation. Des mesures correspondantes et des composants structurels doivent être prises lors de l'installation pour obtenir le meilleur effet de la réduction du bruit de travail.

Pompe de piston de pompe à huile Parker: PV032R1K1A1VFDS, PV032L1E3C1NFWS, PV032R1K1T1NELB

PV032L1K1T1NFWS, PV032R1K1B1NFDS, PV032RAK1T1NFPV

PV032R1L1B1NFWS, PV032R1K1T1NFPG

PV040L1L1T1NFWS, PV040R1K1T1NFR1, PV040R1K1T1NKLA

PV040R1K1T1NMLC, PV040R1D1T1NGCC, PV040R1K1T1NELA

PV040R1K1A1NHCC

Les pompes de la série PV Parker réduisent le bruit de travail

Les composants structurels peuvent empêcher la transmission de la vibration de la pompe à d'autres composants par des connexions élastiques et peuvent également éviter l'intensification de la vibration de la pompe. Par exemple:

Le support de la pompe du Sichuan adopte une bride d'amortissement avec un sceau de labyrinthe vulcanisé. un

⑵ Élasticité rotationnelle: couplage. ②

(3) Support d'absorbeur à amortisseur 3: ou la bride du support de pied utilisé pour installer le support graphique ou le support de pompe du moteur.

(4) L'autoroute, la prise et le port de fuite de la pompe sont connectés par des pipelines flexibles (tuyaux).

Seul le pipeline d'entrée d'huile est lié aux tuyaux durs étanches.

Les connexions de pipeline doivent utiliser la plus grande coupe transversale possible et les filetages de connexion ou les brides correspondantes C

Pompe de piston de pompe à huile Parker: PV046R1D1T1NFWS, PV046R1D3T1NFFC, PV046R1K1A1NFPV

PV046L1K1A1NFHS, PV046R1K1T1NFDS, PV046R1K1B1NFDS

PV046R1D1T1NHCC

Pompe de piston de pompe à huile Parker: PV063R1K1A1VFPR, PV063R1K1C1NFWS, PV063R2K1T1N001

PV063R9L1T1NFWS, PV063R1K1A1NFHS, PV063R1K1T1NFFP

PV063R1K1T1NFPR, PV063R1K1T1NGLC

Pompe de piston de pompe à huile Parker: PV080L1K1T1NFFC, PV080R1K1B1NSLB, PV080L1K1T1NFHS

7. Le pipeline d'huile qui fuit doit être directement et sans étranglement introduit dans le réservoir de carburant. Ne peut pas être connecté à d'autres oléagnes de retour. L'extrémité du pipeline de fuite d'huile doit être inférieure au niveau de liquide minimum du réservoir d'huile et le disque peut être loin du port d'aspiration à l'huile. Cela peut garantir que l'huile interne du corps de la pompe ne sera pas vidé et que l'huile chaude mélangée à l'air ne circule pas à nouveau dans l'état garé. Pour la même raison, lors de l'installation de la pompe à l'intérieur du réservoir d'huile, l'installation du pipeline de fuite d'huile devrait également assurer la génération de siphon. Pour vous assurer que le boîtier de la pompe peut être rempli d'huile, sélectionnez et sélectionnez un joint à basse pression à vitesse directe avec le plus grand diamètre. Coquille - (huile qui fuyait) - La pression ne doit pas dépasser la longueur maximale du pipeline LBARO de 2000 mm et le minimum droit

Le diamètre doit correspondre à la taille de l'interface et utiliser des connexions filetées à basse pression.

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